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数控车床主轴的转速
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-06-10

1. 背吃刀量ap确实定
在工艺零碎刚度和机床功率许可的状况下,尽能够拔取较大的背吃刀量,以增加进给次数。当零件精度请求较高时,则应思索留出精车余量,其所留的精车余量普通比通俗车削时所留余量小,常取0.1~0.5mm。


2. 进给量f
进给量f的拔取应当与背吃刀量和主轴转速相顺应。在包管工件加工质量的前提下,可以选择较高的进给速度(2000mm/min以下)。在割断、车削深孔或精车时,应选择较低的进给速度。当刀具空行程特殊是远间隔“回零”时,可以设定尽量高的进给速度。
粗车时,普通取f=0.3~0.8mm/r,精车经常取f=0.1~0.3mm/r,割断时f=0.05~0.2mm/r。


3. 主轴转速确实定
(1)光车外圆时主轴转速
光车外圆时主轴转速应依据零件上被加工部位的直径,并按零件和刀具资料以及加工性质等前提所许可的切削速度来肯定。
切削速度除了盘算和查表拔取外,还可以依据理论经历肯定。需求留意的是,交换变频调速的数控车床低速输入力矩小,因此切削速度不克不及太低。
切削速度肯定后,用公式n =1000 vc/πd盘算主轴转速n(r/min)。


(2)车螺纹时主轴的转速
在车削螺纹时,车床的主轴转速将遭到螺纹的螺距P(或导程)巨细、驱动电机的起落频特征,以及螺纹插补运算速度等多种要素影响,故关于分歧的数控零碎,引荐分歧的主轴转速选择规模。大多半经济型数控车床引荐车螺纹时的主轴转速n(r/min)为:
n ≤(1200/P)-k (5-1)
式中 P--被加工螺纹螺距,mm;
k--保险系数,普通取为80。
此外,在布置粗、精车削用量时,应留意机床仿单给定的许可切削用量规模,关于主轴采取交换变频调速的数控车床,因为主轴在低转速时扭矩下降,特别应留意此时的切削用量选择。

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