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数控加工中心结构的特点
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-05-07

数控加工中心本身的结构分两大部分:一是主机部分,二是控制部分。数控加工中心在目前工业生产业是应用最广泛的数控机床之一,这是一种功能较全的数控机床,集铣削,镗削等高新技术功能于一体,使数控加工中心具有多种加工工艺,数控加工中心结构特点有:

① 控制系统功能较全。它不但可对刀具的自动加工进行控制,还可对刀库进行控制和管理,实现刀具自动交换。有的加工中心具有多个工作台,工作台可自动交换,不但能对一个工件进行自动加工,而且可对一批工件进行自动加工。这种多工作台加工中心有的称为柔性加工单元。

② 机床的传动系统结构简单,传递精度高,速度快。加工中心传动装置主要有三种,即滚珠丝杠副;静压蜗杆-蜗母条;预加载荷双齿轮-齿条。它们由伺服电机直接驱动,省去齿轮传动机构,传递精度高,速度快。一般速度可达15m/min,最高可达100m/min。

③ 主轴系统结构简单,无齿轮箱变速系统(特殊的也只保留1——2级齿轮传动)。主轴功率大,调速范围宽,并可无级调速。目前加工中心95%以上的主轴传动都采用交流主轴伺服系统,速度可从10——20000r/min无级变速。驱动主轴的伺服电机功率一般都很大,是普通机床的1——2倍,由于采用交流伺服主轴系统,主轴电动机功率虽大,但输出功率与实际消耗的功率保持同步,不存在大马拉小车那种浪费电力的情况,因此其工作效率最高,从节能角度看,加工中心又是节能型的设备。

④ 加工中心的导轨都采用了耐磨损材料和新结构,能长期的保持导轨的精度,在高速重切削下,保证运动部件不振动,低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度。

⑤ 设置有刀库和换刀机构。这是加工中心与数控铣床和数控镗床的主要区别,使加工中心的功能和自动化加工的能力更强了。加工中心的刀库容量少的有几把,多的达几百把。这些刀具通过换刀机构自动调用和更换,也可通过控制系统对刀具寿命进行管理。

⑥ 机床的刚度高、抗振性好。为了满足加工中心高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求,加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床(机床在静态力作用下所表现的刚度称为机床的静刚度;机床在动态力作用下所表现的刚度称为机床的动刚度)。

随着数控加工中心控制系统的发展,其智能化的程度越来越高,正因为如此,由于数控加工中心智能化程度高、结构复杂、功能强大,因此加工中心的一次投资及日常维护保养费用较普通机床高出很多。

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