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螺纹加工过程如何避免丝锥崩刃现象
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-03-09

不锈钢管件内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工,在这里不少人在攻丝过程中出现切屑刮伤工件螺纹以及丝锥崩刃等现象,这不但影响加工效率和螺纹质量还会增加加工成本,所以如何延长丝锥使用寿命,提高螺纹加工质量,这是很多朋友都关心的问题。


首先我们要明白,为什么会出现这样的问题,这其实跟不锈钢的材质有关,因为不锈钢材质的粘性较高,断屑性能差。


那么我们应该如何去解决这个问题呢?

首先,我们要从丝锥的设计与制造下功夫,比如以下几点

1、选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素,可以显著提高丝锥的耐磨性和韧性。

2、在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显著提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。

3、适当加大丝锥前角。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。

4、适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。

5、合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。

提高丝锥质量后,我们就应该合理使用丝锥,做到以下几点:

1、加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新丝锥也需要修磨,修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出,防止划伤已加工螺纹。

2、丝锥与被加工工件不同心也是影响丝锥使用寿命的重要原因,它会使丝锥在攻丝过程中受力不均,造成丝锥过早疲劳破坏甚至断裂。影响不同心的主要因素包括机床主轴、丝锥接头、丝锥柄部、被加工工件、夹具的制造质量以及夹具和机床工作台的调整质量。解决方法为使用合格的丝锥接头和夹具,仔细调整机床。

3、丝锥的使用寿命与丝锥的重磨质量有很大关系。

当然,实际使用丝锥过程中,对攻丝油的选用也很重要,比如攻丝油必须具有良好的冷却、润滑和防锈功能。如攻丝油润滑效果不好,则攻出的螺纹光洁度差,且丝锥攻丝阻力大。

如攻丝油冷却效果不好,则丝锥容易粘牙,即在丝锥螺纹和前角面上易粘结不锈钢切屑。采用不锈钢专用攻丝油效果较好,可直接使用。此外,也可采用攻丝油精和机油自行配置,但配比一定要合适。

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