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CNC加工进给路线该如何确定
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-11-10

CNC加工进给路线是指车刀从对刀点(或机床的固定原点)返回到该点并完成加工程序的路径,包括切入和切出刀具等切削路径和非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上是沿着零件的轮廓按顺序进行的。因此,确定进给路线的重点是确定粗加工和空行程的进给路线。

CNC加工是指使用数控加工工具进行加工。数控是指数控机床是由数控加工语言编程和控制的,通常是g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床加工刀具使用哪个笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴速度,以及刀具转换器、冷却液和其他功能。CNC加工进给路线应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。CNC加工进给路线应使加工路线短,减少空转时间,提高加工效率。CNC加工进给路线应尽量简化数值计算的工作量,简化加工过程。对于一些可重用的程序,应该使用子程序。

CNC加工比手工加工有很大的优势。例如,通过数控加工生产的零件非常精确和可重复。数控加工可以生产复杂形状的零件,而这些零件是不能手工完成的。CNC加工技术得到了广泛推广。大多数加工车间都有数控加工能力。典型加工车间常见的数控加工方法是数控铣削、数控车床和数控电火花线切割(EDM线切割)。

CNC加工可以大大减少工装的数量,加工复杂形状的零件不需要复杂的工装。如果要改变零件的形状和尺寸,只需修改零件加工程序,这适用于新产品的开发和修改。CNC加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,满足飞机的加工要求。在多品种、小批量生产条件下,CNC加工具有较高的生产效率,可减少生产准备、机床调整和工艺检验的时间,并因使用佳切削量而减少切削时间。CNC加工可以加工难以用传统方法加工的复杂轮廓,甚至加工一些无法观察到的加工零件。


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