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如何处理铝合金零件发黑、发霉、白斑
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-07-22

铝缓蚀功能是铝合金切削液重要功能之一,不同系列的铝合金抗腐蚀才干纷歧,需要切削液供给较好的缓蚀作用。

不同切削液的铝缓蚀作用

一般情况下,铝合金加工会挑选乳化切削液或微乳切削液(半组成切削液),这两种切削液具有较好的润湿性,加上复配的铝缓蚀剂,到达较好的铝缓蚀作用。

如何判别一款切削液的铝缓蚀功能的好坏?实验室测定和现场测验必不可少。

目前采用JB/T 7453-94 微乳化切削液和GB 6144-2010 组成切削液两种标准中的办法进行测定。

实验室测定目标:

不同切削液相同浓度条件下比照铝缓蚀性

现场测验和使用时会有以下几种情况:

1、浸泡测验或使用,工件外表呈现明显发黑,说明切削液铝缓蚀功能差,不能满意工况需求;

2、浸泡测验或使用,工件外表呈现明显发白,说明切削液碱性太强,pH过高,在外表发生碱腐蚀。

3、工件加工后在库房寄存一段时间,呈现铝合金工件全体起霉斑,说明切削液铝缓蚀功能不支持长期寄存,或库房湿润,不通风导致。

4、工件从机床加工下来,用自来水进行漂洗,寄存短时间呈现起霉斑,是因为工件外表的缓蚀剂组分被清掉,起不到保护作用。

5、铝合金工件抛丸后发黑,发霉,机加工后仍是呈现腐蚀问题,工件寄存环境湿润,停留时间长相关。需尽量缩短停留时间。

铝合金工件外表发黑

铝合金工件外表白斑

特别是夏季高温、湿润环境中,铝腐蚀问题层出不穷,机加工后没有问题,后道清洗后呈现各类问题,需综合剖析,按工序成果进行查找问题原因。

不管是铝合金切削液,仍是铝合金清洗剂,都需要满意铝缓蚀功能的需求,配套使用时才干尽可能避免问题的发生。

呈现上述问题的工件如何进行处理?需要专用的酸性清洗剂,将铝合金外表反应一层,会呈现外表粗糙度和精度影响。

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