数控加工技术分析正在加工的零件的CNC加工技术问题非常广泛。下面结合可编程性和方便性，提出了需要分析和探讨的一些主要内容。

1、尺寸必须与CNC加工的特性相匹配。在CNC编程中，所有点、直线、面的大小和位置都基于编程原点。因此，最好直接在零件阵列中指定座标式标注，或尽可能以相同的基准标注。

2、几何特征的条件必须完整准确，程序员必须充分了解构成零件轮廓的几何特征参数和每个几何特征之间的关系。零件轮廓的所有几何元素在自动编程时定义，因此每个节点的坐标在手动编程时计算，因此即使某一点不明确或不确定，也无法编程。但是，在设计过程中，零件设计者考虑不周或被忽略，因此参数不完整或不明确，例如圆弧与直线相切、相交或分开。所以在检查和分析图纸的时候，一定要仔细推敲，发现问题的话，要及时联系设计者。

3、定位基准可靠性。在数控加工件定制中，加工过程通常很集中，以相同的标准定位很重要。因此，通常需要设置某些辅助基准，或将某些工艺凸柱添加到毛坯中。为了提高零件的尺寸稳定性，可以在地板上添加工艺凸台，加工完毕后去除。