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数控车床怎么加工工件
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-06-03

一、刀路的总则:

开粗:在机床的最大负荷下,绝大局部状况应选用尽能够大的刀,尽能够大的的进刀量,尽能够快的进给。在同一把刀的状况下,进给与进刀量成正比。普通状况下,机床的负荷不是成绩,选刀的准绳次要依商品的二维角与三维弧能否过小来思索。选好刀后,便定刀长,准绳是刀长大于加工深度,大工件则要思索夹头能否有干预。

光刀:光刀的目的是为了到达满足工件外表光亮度、预留适当余量的加工要求。异样,光刀选用尽能够大的刀,尽能够快的进给,由于精刀需求较长的工夫,用最适宜的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光亮度有关,进给的大小与曲面的表面外形有关,在不伤及面的状况下,留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。


二、装夹办法:

1、一切的装夹都是横长竖短。

2、虎钳装夹:装夹高度不应低于10个毫米,在加工工件时必需指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳立体5毫米左右,目的是保证结实性,同时不伤及虎钳。此种装夹属普通性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。

3、夹板装夹:夹板用码仔码在任务台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,普通中大型工件,效果比拟好。

4、码铁装夹:在工件较大、装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹,先码好四角,加工好其它局部,然后再码四边,加工四角。二次装夹时,不要让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。

5、刀具的装夹:直径10mm以上,装夹长度不低于30mm;直径10mm以下,装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要结实,严防撞刀与间接拔出工件。

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