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高速CNC数控加工切削发展的关键技术(2)
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-05-27

C
进一步向高精度、高可靠性和拉长工作寿命目标发展
用户对数控机床的精度和运用可靠性提出了越来越高的要求,作为数控机床核心性能部件之一的CNC数控机电工程主轴,要求其自身的精度和可靠性随之越来越高。如主轴径向跳动在0.001 mm以内、轴向定位精度在0.5 μm下面。同时,由于选用了独特的周密主轴轴承、先进的光滑方式和独特的预负荷施加方式,CNC数控机电工程主轴的寿命相应得到了拉长,其运用可靠性越来越高。Step—Tec的CNC数控机电工程主轴还加装了加速度传感器,降低轴承振动加速度水平,为了监督和限制轴承上的振动,安装了振动监测模块,以拉长CNC数控机电工程主轴工作寿命。


D

CNC数控机电工程主轴内装电念头性能和模式多样化
为满足本质使用的需求,CNC数控机电工程主轴电念头的性能得到了改良,如瑞士FISCHER主轴电念头输送的恒转矩高转速与恒功率高转速之比(即恒功率调速界线)抵达了l:14。其余,出现了永磁同步电念头CNC数控机电工程主轴,与相同功率的异步电念头CNC数控机电工程主轴相比,同步电念头CNC数控机电工程主轴的外观尺寸小,有利于升高功率密度,完成小尺寸、大功率。


E

迅速启动、停止反响速度加速
为缩短时间,升高效率,要求数控机床CNC数控机电工程主轴的启、停时光越短越好,因此需求很高的启动和停机加(减)速度。目前,海外机床CNC数控机电工程主轴的启、停加速度可抵达1g以上,全速启、停时光在1s以内。

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