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数控车床加工的一些操作技巧与心得(1)
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-05-27

在数控车床加工中,很多地方都需求专心操纵,如此才能预防操纵过程中出现一些无须要的问题,从而耽误工作进度,影响到悉数工作的效率,底下,就让小编为众人解说一下数控车床加工的一些操纵手艺与心得!

一、编程手艺
1. 零件的加工顺次:
先钻孔后平端(这是预防钻孔时缩料);
先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);
先加工衙役大的加工衙役小的(这是保证小衙役尺寸表面不被划伤及预防零件变形)。
2. 根据原料硬度选择正确的转速、进给量及切深:
1) 碳钢原料选择高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深 2mm;
2) 硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:GH4033,选择S800、F0.08、 切深0.5mm;

3) 钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:Ti6,选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例:原料为K414,此原料为特硬原料,始末屡次试验,选择为S360、F0.1、切深0.2,才加工出及格零件。


二、对刀手艺
对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分车床无对刀仪,为直接对刀,下面所说对刀手艺为直接对刀。
先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,机床回原点后,每一把需求用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击丈量,刀具的刀补值内部就会自动记载下丈量的数值,这表示Z轴对刀对好了,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,丈量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击丈量,刀补值会自动记载下丈量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方式,就算机床断电,来电重启后依旧不会改变对刀值,可实用于大批量长久光制作同样零件,期间关上车床也不需求从头对刀。

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