欢迎到 - 东莞市昭一五金制品有限公司!手机:15322401809 / 电子邮箱:info@zhaoyiwj.com

服务热线:

15322401809
Banner

产品类别

联系人:朱先生
电话:15322401809(微信同号)
邮箱:info@zhaoyiwj.com
QQ:1064485227
地址:广东省东莞市寮步镇涵头大街9号

行业知识
您现在的位置: 首页 > 行业知识 > 内容
数控机床加工精度异常的原因及解决方法(2)
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-05-20

三、数控机床故障诊断方法

1. 直观法(望闻问切)问-机床的故障现象,加工状况等;看-CRT报警信息,报警指示灯,电容器等元件变形烟熏烧焦,保护器脱扣等;听-异常声响;闻-电气元件焦糊味及其它异味;摸-发热,振动,接触不良等。金属加工微信,内容不错,值得关注。

2. 参数检查法参数通常是存放在RAM中,有时电池电压不足,系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱,应根据故障特征,检查和校对有关参数。

3. 隔离法一些故障,难以区分是数控部分,还是伺服系统或机械部分造成的,常采用隔离法。

4. 同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板,或将功能相同的模板或单元相互交换。

5. 功能程序测试法将G,M,S,T,功能的全部指令编写一些小程序,在诊断故障时运行这些程序,即可判断功能的缺失。


四、加工精度异常故障诊断和处理实例

1. 机械故障导致加工精度异常故障现象:一台SV-1000立式加工中心,采用Frank系统。在加工连杆模具过程中,忽然发现Z轴进给异常,造成至少1mm的切削误差量(Z方向过切)。

故障诊断:调查中了解到,故障是忽然发生的。机床在点动,在手动输入数据方式操作下各个轴运行正常,且回参考点正常,无任何报警提示,电气控制部分硬故障的可能性排除。应主要对以下几个方面逐一进行检查。金属加工微信,内容不错,值得关注。

检查机床精度异常时正在运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿,加工坐标系(G54-G59)的校对和计算。

在点动方式下,反复运动Z轴,经过视,触,听,对其运动状态诊断,发现Z向运动噪音异常,特别是快速点动,噪音更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。

检查机床Z轴精度。用手摇脉冲发生器移动Z轴,(将其倍率定为1×100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm),配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动保持正常后作为起始点的正向运动,脉冲器每变化一步,机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3=…=0.1mm,说明电机运行良好,定位精度也良好。而返回机床实际运动位移的变化上,可以分为四个阶段:(1)机床运动距离d1>d=0.1mm(斜率大于1);(2)表现出为d1=0.1mm>d2>d3(斜率小于1);(3)机床机构实际没移动,表现出标准的反向间隙;(4)机床运动距离与脉冲器经定数值相等(斜率等于1),恢复到机床的正常运动。无论怎样对反向间隙进行补偿,其表现出的特征是:除了(3)阶段补偿外,其他各段变化依然存在,特别是(1)阶段严重影响到机床的加工精度。补偿中发现,间隙补偿越大,(1)阶段移动的距离也越大。金属加工微信,内容不错,值得关注。

分析上述检查认为存在几点可能原因:一是电机有异常,二是机械方面有故障,三是丝杠存在间隙。为了进一步诊断故障,将电机和丝杠完全脱开,分别对电机和机械部分进行检查。检查结果是电机运行正常;在对机械部分诊断中发现,用手盘动丝杠时,返回运动初始有很大的空缺感。而正常情况下,应该能感觉到轴承有序而平滑的移动。

故障处理:经过拆卸检查发现该轴承确实受损,且有滚珠脱落。更换后机床恢复正常。

版权所有:东莞市昭一五金制品有限公司手机版
铝合金电脑锣_CNC精密机械零件加工_多轴CNC零件加工_数控车床精密零件加工