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数控车床加工精度(2)
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-05-18

数控车床加工中由于车床定位导致的加工精度误差:

通过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出,车床定位对于数控车床的加工精度有较大影响。数控车床的加工误差,从结构上看,多由定位精度引起,其中车床的进给系统是影响定位精度的主要环节。数控车床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成,定位精度与结构设计中的机械传动系统有关。在闭环系统中,数控车床通常可以通过定位检测装置防止进给系统中的主要部件产生位置偏差,如滚珠丝杠等部件。而对于开环系统,由于影响因素较多、情况比较复杂,无法进行定位监控,所以对数控车床的加工精度影响较大。


提高数控车床加工精度的对策:

  • 通过控制数控机床的原始误差提高加工精度

  • 合理设计机床核心部件避免定位误差

  • 通过实时监控技术提高数控机床的加工精度

随着数控技术的不断提高,对数控车床进行加工过程全程实时监控,及时调整加工过程中的误差环节,并对加工过程中的每一个环节的误差数据进行采集,并反馈至控制终端,并通过误差数据采取相应的误差补偿机制,进行及时的误差补偿,能够有效提高零件的加工精度。

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