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常见的电脑锣加工方法
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-05-07

随着高科技的不断发展与创新,电脑锣加工的应用越来越广泛,那么常见的电脑锣加工方法都有哪些呢?
1、平面孔系零件
常用点位、直线控制电脑锣机床(如电脑锣钻床)来加工,选择工艺路线时,主要考虑加工精度和加工效率两个原则。
2、平面轮廓零件
平面轮廓零件使用电脑加工时应该注意:
a、切入与切出方向控制:径向切入,工件表面留有凹坑;横向切入、切出,工件表面光滑。

b、一次逼近方法选择:只具有直线和圆弧插补功能的电脑锣机床在加工不规则曲线轮廓时,需要用微小直线段或圆弧段去逼近被加工轮廓(其误差称为一次逼近误差),逼近时,应该使工件误差在合格范围同时程序段的数量少为佳。

3.立体轮廓零件
立体轮廓零件在加工过程中要考虑以下内容:
a、考虑工件强度及表面质量:工件受力后,强度较差,表面质量最好。
b、考虑机床的插补功能:加工飞机大梁直纹扭曲面时,若加工机床三轴联动,只好用效率较低的球头铣刀;若机床为四轴联动,则可以选用效率较高的圆柱铣刀铣削。
4、旋转体类零件
旋转体类零件的加工常用电脑锣车床或磨床加工,在此过程中要注意什么呢?
a、考虑加工效率:在车床上加工时,通常加工余量大,必须合理安排粗加工路线,以提高加工效率。实际编程时,一般不宜采用循环指令(否则,以工进速度的空刀太多)。比较好的方法是用粗车尽快切除材料,再精车。
b、考虑刀尖强度:电脑锣车床上经常用到低强度刀具加工细小凹槽。

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