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CNC加工阶段划分
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-04-23

经验丰富的CNC加工师傅都知道,在CNC加工过程中需要分阶段进行,那么这样做的意义何在呢?
(1)合理使用cnc加工设备
粗加工余量大,切削用量大,可采用功率大、刚度好、效率高而精度低的机床。精加工切削力小,对机床破坏小,采用高精度机床。这样发挥了设备的各自特点,既能提高生产率,又能延长精密设备的使用设备。


(2)便于及时发现cnc加工毛坯的缺陷
对毛坯的各种缺陷(如铸件的气孔、夹砂和余量不足等),在粗加工后即发现,便于及时修补或决定报废,以免继续加工造成不必要的浪费。


(3)便于安排热处理工序
粗加工后,一般要安排去应力热处理,以消除内应力。精加工前,要安排淬火等zui终热处理。热处理引起的变形可以通过精加工予以消除。


(4)保证cnc加工质量
cnc加工件在粗加工时,切出的金属层较厚,切削力和加紧力较大,切削温度也较高,将会引起较大的变形。按加工阶段加工,粗加工造成的加工误差可以通过半精加工和精加工来纠正,从而保证零件的加工质量。

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