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电脑锣加工中不同加工材料怎样进行
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-04-20

电脑锣加工过程中,加工材料的选择是有一定要求,对于不同的加工材料加工有着一定的要求,具体是怎么样的呢?

1. 确定毛坯的种类
毛坯的种类应根据零件的材料、形状和尺寸来确定,电脑锣加工还要考虑工件批量和生产条件。传动轴,直径较小,高速电脑锣加工各段外圆直径悬殊不大,可选圆钢下料。齿轮轴,直径相差较大,为节约材料和加工工时,若批量大,又具备锻造条件,应选用锻件毛坯;否则,也选圆钢下料。
轴承盖,其材料为铸铁,毛坯应选用铸件。模具加工齿轮,其材料为40钢,且外圆直径不大,小外圆短,可选圆钢下料。齿轮,由于其外圆和孔的直径均较大,单件可选相应厚度钢板气剖下料,批量大可选用锻件,锻成圆环状坯件,这样既节约材料,又减少加工工时,锻造毛坯的机械性能也较好。


2. 确定零件的加工顺序
加工顺序应根据毛坯的种类、结构、尺寸、加工精度、表面粗糙度和热处理等技术要求来确定。


3. 确定加工工序
确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、加工尺寸和检测方法,机械零件加工含为下道工序所留的加上余量。一般中小型零件外、CNC加工内圆柱和平面均指单边余量,在单件小批生产时,毛坯尺寸大的取火值,反之,取小值。总余量:手工造型铸件为3—6mm;自由锻造或气割件为3—7mm;圆钢料为1.5—2.5mm.工序余情:半精车为0.8—1.5mm;高速精车为0.4-0.5mm.


4. 确定所用切削用量和工时定额
单件小批生产的切削用量一般由生产者自行选定,工时定额由管理人员制定。

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