那么我们应该如何解决CNC数控车床的精度误差问题？解决方案如下：

第一：预备热处理工艺

金属的正火、退火以及在进行淬火之前的调质，都会对金属终极的变形量产生一定的影响，直接影响到的是金属组织结构上的变化。在正火时采用等温淬火可有效地使金属组织结构趋于均匀，从而使其变形量减小。

第二：运用合理的冷却方法

金属热处理冷却速度越快，冷却越不均匀产生的应力越大，可以在保证模具硬度要求的条件下尽量采用预冷，采用分级冷却淬火能明显减少金属淬火时产生的热应力和组织应力，是减少一些外形较复杂工件变形的有效方法。

第三：合理设计零件结构

工件应尽量保持结构与材料成分和组织的对称性，以减少由于冷却不均引起的畸变。工件应尽量避免尖锐棱角、沟槽等，在工件的厚薄交界处、台阶处要有圆角过渡，尽量减少工件上的孔、槽筋结构不对称，厚度不均匀零件采用预留加工量的方法。

第四：采用合理的装夹方式及夹具

合理的装夹方式目的使工件加热冷却均匀，以减少热应力不均、组织应力不均来减小变形。可改变装夹方式，盘类零件与油面垂直、轴类零件立装等。使用补偿垫圈、支承垫圈、叠加垫圈等，花键孔零件可用渗碳心轴等。