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解决CNC数控车床加工精度误差问题的方法(1)
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2020-03-11

首先,我们要了解cnc数控车床加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的,因此在工艺系统中各种误差就会以不同的程度和方式反映为零件的加工误差。


归根而言,CNC数控车床加工产生精度误差产生的原因有以下六点

第一点:加工原理误差

加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。


第二点:工艺系统的几何误差

由于工艺系统中各组成环节的实际几何参数和位置,相对于理想几何参数和位置发生偏离而引起的误差,统称为工艺系统几何误差。工艺系统几何误差只与工艺系统各环节的几何要素有关。


第三点:工艺系统受力变形引起的误差

工艺系统在切削力、夹紧力、重力和惯性力等作用下会产生变形,从而破坏了已调整好的工艺系统各组成部分的相互位置关系,导致加工误差的产生并影响加工过程的稳定性。


第四点:工艺系统受热变形引起的误差

在加工过程中由于受切削热、摩擦热以及工作场地周围热源的影响,工艺系统的温度会产生复杂的变化。在各种热源的作用下工艺系统会发生变形,导致改变系统中各组成部分的正确相对位置,导致加工误差的产生。


第五点:工件内应力引起的加工误差

内应力是工件自身的误差因素。工件冷热加工后会产生一定的内应力。通常情况下内应力处于平衡状态,但对具有内应力的工件进行加工时,工件原有的内应力平衡状态被破坏,从而使工件产生变形。


第六点:测量误差

在工序调整及加工过程中测量工件时,由于测量方法、量具精度等因素对测量结果准确性的影响而产生的误差,统称为测量误差。

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