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铝合金CNC加工减少表面损伤的方案
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2019-12-10

表面损伤是很多铝合金CNC加工企业都会遇到的问题,如何才能防止或者降低表面损伤呢?由于表面损伤会大大降低铝合金的产品率,增加很多企业的生产成本,所以说我们发现这个问题已然成为多数企业热议的话题。

要想解决表面损伤问题就必须找出其原因,从原因上找解决办法。是什么原因导致铝合金CNC加工过程中出现表面损伤这一问题呢?下面我们来说一下人为因素和铝合金CNC加工设备的原因。

人为因素主要指的是一些不熟悉的操作人员,在摆床上拖动型材造成的损伤。还有就是在运输过程中,放置铝原材料不当,使得材料之间相互摩擦或者挤压而形成损伤。
如果说是加工设备造成的损伤那就不排除模具型腔或者工作带有灰尘杂物,使得工作带硬度低下,在挤压过程中造成划伤。
如果说铝合金CNC加工轨道或者摆床有铝屑的存在,也可能造成表面划伤而影响成品率。
总之,影响表面划伤的因素有多种那么我们该如何应对呢?
对于人为因素造成的损伤,我们应该加强人员的管理,原材料需要轻拿轻放避免出现随意拖动现象。对于加工过程出现的问题,笔者建议大家定期检查铝合金CNC加工轨道及摆床,清除上面的杂质、铝屑等。摆放时中间要留有空隙,多铺设毛毡,防止碰撞、磨擦。

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