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精密零件加工热处理工艺性基本要求
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2019-12-03

中国制造业要转型升级,很重要的关键是加强产品的精密度,做高品质的制造产品,在机械零件加工中如何让产品更精密,品质更好,值得中国企业好好的研发和提高。机械加工的精度,主要是体现在以下这几个方面,为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等,相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。有精密零件加工中有很多技术流程,需要我们制造企业提高生产工艺。

其中精密零件加工热处理就是很重要的一环节,那么今天就请东莞市昭一五金制品有限公司技术就来介绍下关于表面热处理的知识:

热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却,以改变其整体或表面组织,从而获得所需要性能的加工方法。热处理分为3大类:

1、整体热处理。包括退火、正火、淬火、淬火与回火、调质、稳定化处理、固溶处理、时效等。

2、表面热处理。包括工频加热淬火、中频加热淬火、高频加热淬火、脉冲感应加热淬火、高频电阻加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电阻加热表面淬火、电接触表面淬火、电解液加热表面淬火、激光热处理、电子束热处理、太阳能加热表面淬火等。

3、化学热处理。包括渗碳、碳氮共渗、渗氮、氮碳共渗、渗其他非金属、渗金属、多元共渗、熔渗等。

机械零部件产品的主要失效形式是断裂、磨损和腐蚀,它们都是从零件的表面开始的。精密机械零部件的机械性能在很大程度上取决于零件材料的表面、亚表面的性能。由于表面层通常都很薄,因此借助于“表面工程”,即利用表面热处理、化学热处理、表面处理、表面涂覆等工艺方法,可在降低成本的同时得到高性能的零件,获得很好的技术与经济的综合效益。

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