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铝合金CNC加工技术的发展
编辑:东莞市昭一五金制品有限公司   时间:2019-09-20

铝合金CNC加工是一种生产过程快速的制造技术。一种方法是3D打印听起来像是新技术。然而,它已经存在了30多年。

这项技术已经发展到使用自动化的软件和过程。它使用cad,这一过程对3d打印市场带来了积极的影响。客户可以在15天内收到模制零件,也可以根据设计的复杂性而定。

引入三维模型,一种新的材料添加方法是快速成型技术的一个突破。然而,当计算机辅助技术(如cad、cam和cae)投入使用时,人们感受到了3d打印的影响。

与注塑和数控加工不同,快速成型方法有局限性。值得注意的是,三维打印、立体光刻和激光烧结由于材料的分层而受到限制。

快速成型中国在最短的时间内用硬工具生产产品。它以较低的价格为客户提供高质量的模型。它通过检测和触摸获得尺寸、形状和其他特征。

传统的制造方法成本高昂。例如,注塑成型或数控成型等工艺带来的体积小,是生产定制原型的昂贵方式。

快速原型技术已经把想法变成了现实的概念。技术的进步创造了像成品一样的高保真模型。已通过一系列面向大规模生产的验证阶段完成。

创建一个原型现在比以前更快了。利用cad数据,可以根据频繁的测试结果和真实的反馈快速执行,这给设计者和工程师提供了实现他们想法的方便时间。

快速成型技术是20世纪90年代世界先进的制造技术和新产品开发方法,在工业化国家,采用快速成型技术是企业保证开发周期、提高设计质量的重要战略。在新产品开发中。目前,市场竞争日趋激烈,产品更新换代步伐加快。

为了保持产品在国内外市场的竞争力,我们迫切需要在加大新产品开发投入、增强创新意识的同时,采用先进的创新方法。快速成型技术可以快速制造任何复杂形状的新产品样品,而无需任何工具、模具和工装夹具。

利用快速原型技术,快速生成模型或样品,可直接应用于新产品外观设计、功能验证等。企业应用快速成型技术,有利于优化产品设计,从而大大提高新产品开发的成功率,提高产品的市场竞争力,缩短开发周期,降低开发成本。开展产品创新活动。

快速成型技术在许多领域得到了应用。其应用范围主要包括设计检验、市场预测、工程测试(应力分析、风道等)、装配测试、模具制造、医学、美学等。快速成型技术主要应用于制造业(高达67%),表明快速成型技术对提高产品设计和制造水平有着巨大的作用。



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